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    解決方案

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    服裝制衣RFID打菲/工菲管理系統方案
    發布時間:2013/5/18 【打印】 瀏覽 10435 次

    一、服裝行業現狀

    服裝制造是世上其中一個最勞工密集之工業,在過去三至四十年,大部份服裝制造工廠在改進上遇到的困難皆因采用原始的生產管理方法。以行內說法傳統的服裝企業,絕大部分都還依賴工票(俗稱“飛仔”)這種方法收集生產線上大量的數據,來跟進生產進度及評估工人的效能。由于缺少實時及自動化的數據,服裝制造工廠一直面臨諸多困難,比如,收集工票漏洞導致工資超支,質量問題的跟蹤極其困難,各部門協作不順暢,工人效能和各部門產能無法實時計算,沒有實時在制品信息去監測生產進度與瓶頸等等,而在此之前,這一切并沒有高效率低成本的解決方法。

    隨著中國服裝制造業的高速發展,中國制造已經成為中國服裝業乃至世界公認的品牌,但中國制造并不是最終目標,從中國制造中國創造轉變,是中國服裝制造業落實科學發展觀最為現實的手段。毋庸諱言,從中國制造中國創造的轉變,中國服裝制造業將面臨諸多挑戰。

    首先,服裝制造業正面臨著新型技術對傳統技術的改造,即先進生產力的挑戰。

    第二,挑戰是國際產業結構的調整。新的國際產業結構是以現代科學技術對傳統產業技術的更新換代,以及經濟全球化形勢下的生產方式為特點的。

    此外,中國服裝業還面臨著新的貿易壁壘。

    因此,過去那種靠數量增長帶來的規模經濟已經走進了死胡同,走技術創新之路才是中國服裝制造業的發展方向。

    明歆科技提供高效而經濟的電子閱讀器  RFID技術為服裝工廠智能化管理,系統能實時收集所有生產過程上的生產數據及員工工時。在全面透明化的幫助下,管理生產的員工,能輕易提高生產力及可擁有全面的工場監控。明歆科技為企業提供精益化管理的好工具!

    二、明歆在線生產管理系統

    1、系統概述

    明歆方案的應用,為服裝制造企業帶來的優勢不言而喻。在每個縫紉機旁邊放置RFID電子閱讀器,讀取工卡和工件射頻識別卡中的信息。這個方案采用簡單的網絡設計,實時收集工廠流水線上的生產數據。生產部門可以實時監控工廠上的在線制品和工人的狀況。從工人的角度出發,他們把工件射頻識別卡插入讀卡器時,不費時而且操作簡單,再加上低成本的讀卡器以及可循環使用的射頻識別卡,大大降低了投資成本。采用現代科技處理傳統棘手問題,實時收集工廠數據有助于迅速解決瓶頸問題,同時降低在制品的庫存,生產力得以改善,工人成本大大降低,而廠方亦可透過此方案及時獲得珍貴的工業工程數據。

    2、明歆在線生產管理系統應用

        本方案需配合ERP系統共同完成,本方案偏重于系統方案的硬件部分。硬件部分又讀卡器和服務器(PIC-800D)組成。

      服務器功能介紹:

         功能介紹:

      服務器分17個網絡插口。其中一個是外網插口,其余16個口位工位插口(即一臺服務器控制16個工位讀卡器)。

      可存儲數據達70000條。存儲時間按工廠的實際情況折算。便于網絡故障的情況下,保證生產正常運行。

      存儲記錄的方式為循環存儲。如數據存儲空間已滿,從頭開始保存數據。

      產生記錄信息:包括服務器編號,位號(及每臺控制器從左到右的排序生成),時間(時間格式為:年、月、日、十、分、秒),工號卡卡號和扎號卡卡號。

      在網絡故障期間,每條記錄都有時間保存,待網絡恢復后可采集記錄,提供原始數據便于ERP系統分析。

      采集記錄方式:正常采集記錄,從控制存儲的第一條記錄為起點開始采集,

    采集后可刪除記錄也可不清除。

                   補采記錄:操作員可任意定義從某條記錄開始采集(從最新記錄往前采集)。

      服務器可自定義設置工位工作。如1、3、7等工位工作或全部工位工作。

      服務器提供實時產生的原始數據,分為插拔工號卡和插拔扎號卡。

      產生記錄的方式為:插上工號卡和扎號卡第一時間產生一條原始記錄,表示此工位正常工作;拔掉扎號卡表示那扎料已經完成,此時會產生一條記錄。拔除工位卡,表示此工位沒有人工作會產生一條記錄。

      服務器指示燈分為17個:一個電源指示燈,其余16個為工位在線指示燈。

      服務器有電源開關,便于維護。

      服務器支持在線程序下載,便于不影響正常生產的提前下硬件在線升級處理。

      讀取16個工位的時間,一個周期為15秒。

      每臺服務器可以自定義機號,便于管理。

      通訊方式: 485總線通訊和232通訊方式。(選配TCP/IP通訊)。

      具有數據過濾功能,減輕網絡負荷,同時減輕上層管理軟件海量數據處理壓力。

      PIC-800D服務器支持ID卡(EM4001 卡)。

    服務器性能參數:

        電源:DC12V。

        工耗:3W。

        連接讀卡機數量:16臺。

        工作環境:—10——70℃;相對濕度:10%——90%。

        卡類型:ID卡,EM4001。

        尺寸:28.7CM*11.2CM*2.9CM.

    電子閱讀器介紹

        支持雙卡讀頭,即工位卡和扎號卡。

        三個指示燈:一個紅色為狀態指示燈;一個為工位卡工作指示燈,一個為    扎號卡工作指示燈。

    接口軟件:

       可提供以下兩種接口方式:

      提供動態庫調用函數。

        提供接口程序產生的實時數據。ERP系統可直接從此數據庫獲取數據。

    4QC控制器:

         在生產現場通過QC控制器,即時上傳數據到PC機;

         QC控制采用無線局域網的通訊模式,達到對不量品在線透明化管理。

    3、系統拓撲圖

     

    三、經濟效益分析

    RFID是一種射頻數據采集技術,是最佳的生產管理跟蹤手段,它優于條碼識別技術之處在于RFID可以能適應惡劣環境,同時因為電子標簽可唯一綁定生產制品和工人制作工位,所以可以在整個生產流程上跟蹤在線制品,實時地掌握生產制品處于哪個環節上。

    實施本系統方案可以實現以下目標,獲得預期的經濟效益:

    1、優化作業流程。

    2、改善作業質量,提高工作效率。

    3、增大產能的吞吐量。

    4、有效避免收集工票漏洞導致工資超支。

    5、實時跟蹤在線制品。

    6、增加生產線管理的透明化程度。

    7、在流程上捕獲及時有效的生產數據。

    8、信息的傳送更加迅速、準確、安全。

          9、作業時間控制:通過安裝在各作業點上的讀卡器,實時掌握每個作業人員的工作時間,經統計分析,可以計算出每批產品的作業時間和與標準作業時間偏差。

          10、用料成本控制:所有使用的生產材料綁定一張ID卡,建立了嚴格的領料控制。通過每種類型的產品材料清單,將產品生產計劃分解成為用料計劃,合理計算剪料余量,控制每批產品的材料用量和與標準成本偏差。

          11、訂單報價:對于每個接收到的訂單給客戶報價一直是一個頭疼的問題,由于有了單項產品的成本數據(作業時間和材料用量)可以很容易地計算出利潤空間。

    12、質量過程控制:采用單體跟蹤技術(每批制品中綁定的ID卡實現),可以對產品在制造過程中各個作業環節進行質量控制,追究作業人員的責任。

    13、生產統計:可通過ERP軟件完成產品的產量統計、廢品統計、用料統計等。

          14、作業任務分解:在制造過程中,往往是多個品種混合制造,需要合理的安排任務,同時滿足多個訂單的生產任務。把一個批次分解成多個小任務單,分配給各個作業人員。通過本系統方案,可以完成作業單的分檢,控制作業單的完成情況。

    15、計件統計:許多企業采用計件工資方式,計件統計是一項非常繁瑣的工作。通過本系統跟蹤技術,在每批在線制品生成生產作業單,可以很容易地統計每個工人完成的產量,對于殘次品還可以追究責任人員。

    16、供應周期控制:為保證生產和銷售的需要,同時要降低材料的庫存積壓,必須對供應的時間進行控制。通過本系統,準確計算出每種材料的供應時間,可以按需要訂貨,保證即時生產。

    RFID項目效益
        1、定性效益
             1) 運作自動化
                 
    通過電子工票或條碼工票,工人工作完成后刷工票卡,即可自動統計工人工資,方便工人對數,隨時考核工人績效,避免買賣工票。
             2)
    信息實時化
                 
    車間現場數據實時體現,方便管理者對車間進行效率改善和安排調度,即時監測生產瓶頸,自動產生各種管理決策報表,如車間目標達成率、制單生產進度、車間平衡報情況、返工率統計等。
             3)
    管理規范化
                
    通過RFID生產管理系統,從生產跟單、生產進度到QC質量檢查,大大提高生產管理的
                
    規范性和透明度,責任到個人,減少瑕疵品,從而幫助服裝企業提高生產效率,提升現場管理能力。 
         2
    、定量效益
               1) 可以節省人工成本5-8%
               2)
    生產效率提高10-30%
               3)
    生產損耗降低10-20%
               4)
    減少在制品于生產線上的庫存
               5)
    對客戶提高更好的服務

     四、運作流程

       1) 每個工位安裝RFID控制器;

    2) 捆扎綁菲時加一個電子工票或條碼工票;
       3)
    每個工位做完后刷電子工票或條碼工票,員工卡,工序卡;
       4)
    實時統計生產數據,節省剪菲時間;
       5)
    監控工人的實際工時,提高工人的生產效率。

    主要功能:

    1) 適用范圍:扎流、單件流、混合模式、集體計件
        2)
    支持前后臺設置工序
        3)
    支持車間交接和收發
        4)
    支持配片分包和外發
        5)
    可以查詢工序的工藝做法
        6)
    查詢工人的產量和工資
        7)
    設定工人的目標績效和報警功能
        8)
    支持工票的改數和扣數功能
        9)
    支持QC質量檢查
       10)
    支持LED看板管理

    五、明歆生產在線實時管理系統服務服務承諾

    產品銷出后的服務質量和后續支持是客戶最關心的問題,也是對項目承建商實力和發展能力的一種體現。明歆科技是消費系統的開發制造商,我們提供的是一種技術服務,有別于一般的傳統貿易。而技術服務客觀上有很強的地域性和個性化要求。因此我們建立了一整套包括用戶檔案在內的嚴格的項目管理制度,對每一個項目進行技術跟蹤和日常維護;并指定專人負責跟進。本公司產品,半個月屬質量問題負責保換,一年內保修。

    ①、以下情況不屬保換、保修范圍:

    l  因不正常操作及人為或自然災害而引起的損壞;

    l  自行拆卸改換機內任何部分(如:線路、零件)后造成損壞;

    l  非我方指定的專業技術人員指導安裝而引起的故障。

    ②、如用戶在使用過程中出現問題本公司實行以下幾種形式服務:

    1            電話排除故障。

    2            遠程監控維護。

    3            產品通過快遞公司發回立方客戶服務部,負責在二天內維修后發回。

    4            上門服務:如需上門服務用戶需書面形式通知本公司客戶服務部,注明服    務項目及故障表面原因, 客戶服務部確認后二十四小時內上門服務。

    ③、以上非保修范圍內或保修期外的維護,本公司將按以下方式收費:

    1 維修費 根據具體情況定。

    2 零件費(實報)。

    在本公司人員上門服務后,本公司有專用服務單交用戶簽收,以便備案記錄.

    ④、本產品設計更新提高或軟件版本升級,供方即時通知和協助需方進行已運行系統的改進提高,并無償提供軟件新版本,使用戶的系統處于最先進的水平和最完善的狀態。

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